2024年注册安全工程师《其他安全专业实务》考点口诀归纳三

专题四特种设备

考点一锅炉

(一)锅炉事故--锅炉爆炸

1.锅炉事故发生原因(安全附件)

(1) 超压运行。如安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉超压，严重时 会发生锅炉爆炸。(超压报警装置)

( 2)超温运行。(温度测量装置)(超温报警和联锁保护装置)

(3)锅炉水位过低会引起严重缺水事故(水位计看不到水位，表内发白发亮);锅炉水位过高会引起满水 事故(水位计看不到水位，表内发暗)水击，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压 力表失灵而导致锅炉超压事故。(水位计)(高低水位警报和低水位联锁保护装置)

(4) 水 质管理不善，锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受 热面金属烧坏。

(5) 水循环被破坏。结垢会造成水循环被破坏：锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭 到破坏。

(6) 违章操作。

(7)锅炉缺陷。锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失 承载能力，突然大面积破裂爆炸。

(二)锅炉安全附件： 1.安全阀

2.压力表

3.水位计

4.保护装置

5.排污阀或放水装置 6.防爆门

安全附件

校验周期

要求

安全阀

每年

定期做手动或自动排放试验

类型：杠杆式、弹簧式、脉冲式

安 装 ：截止阀、密闭

(操作压力- 设计压力)

爆破片

每年(更换周期2-3年/立即更换；超 压未爆破)

材质

压力表

每半年

量程范围：工作压力的1.5~-3倍 表盘直径≥100mm

防爆门

总面积：燃烧室内部净容积1m3不少于250cm2

高度：不低于2m

压力系统

材料举例

操作压力较低或没有压力的系统

石棉、塑料、橡皮或玻璃等材质的爆破片

操作压力较高的系统

铝、铜等材质

微负压操作

2-3mm厚的橡胶板

①钢、铁片破裂时可能产生火花，存有燃爆性气体的系统不宜选其作爆破片；

②在存有腐蚀性介质的系统，为防止腐蚀，可在爆破片上涂一层防腐剂；

(三)保护装置：

1.超温报警和联锁保护装置

超温报警装置安装在热水锅炉的出口处，当锅炉的水温超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员。 2.高低水位警报和低水位联锁保护装置

3.超压报警装置

4.锅炉熄火保护装置

缺水(表白)

给水<蒸汽(温度升高)

叫水：打开水位表的放水旋塞冲 洗汽连管及水连管，关闭水位表 的汽连接管旋塞，关闭放水旋塞

一般缺水：上水

严重缺水：严禁上水，必须紧急停 炉

满水(表暗)

给水>蒸汽(温度降低)

应冲洗水位表，检查水位表有无故障：确认满水，应立即关闭给水阀停 止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热 器、蒸汽管道上的疏水阀

汽水共腾(大量泡沫上下翻腾) 蒸汽温度急剧下降

减弱燃烧力度，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水； 全开连续排污阀，并打开定期排污阀放水，同时上水

锅炉爆管

给水>蒸汽(压力下降)

通常必须紧急停炉修理

省煤器损坏

给水>蒸汽(严重时，锅炉水位下

降，过热蒸汽温度上升)

如能经直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉 进行省煤器修理，否则必须停炉进行修理

过热器损坏

给水>蒸汽(温度上升，压力下降)

通常需要停炉修理

水击(压力升高)

给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁，开闭速度要缓慢：上 锅筒进水速度应缓慢，下锅筒进汽速度也应缓慢。

(四)锅炉事故应急措施

1.发生锅炉重大事故时 (紧急停炉)

①要停止供给燃料和送风，减弱引风：

②熄灭和清除炉膛内的燃料(指火床燃烧锅炉),注意不能用向炉膛浇水的方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将 红火压灭：

③打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子；

④切断锅炉同蒸汽总管的联系，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀；

⑤向锅炉内进水、放水，以加速锅炉的冷却；但是严重缺水事故时，切勿向锅炉内进水。(因缺水紧急停炉 时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压)

2.锅炉正常停炉的次序：

①先停燃料供应，随之停止送风、减少引风

②同时逐渐降低负荷，相应减少锅炉上水，但应维持锅炉中的水位稍高于正常水位。 对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少继续引风5min 以上。

停炉时打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，锅炉进水仍需经省煤器。无旁通烟道时，应连续经省 煤器上水、放水，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20℃.

在正常停炉的4-6h内，应紧闭炉门和烟道挡板。停炉18-24h, 温度降至70℃以下，方可全部放水。 3.锅炉检修的安全要求：

锅炉检修时，进入锅炉内作业的人员工作时，应当符合以下要求：

(1)进入锅筒(壳)内部工作之前，必须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板(电站锅炉可用阀门) 将连接其他运行锅炉的蒸汽、热水、给水、排污等管道可靠地隔开用油或者气体作燃料的锅炉，必须可靠 地隔断油、气的来源：

(2)进入锅筒(壳)内部工作之前，必须将锅筒(壳)上的人孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一段时 间，工作时锅炉外面有人监护：

(3)进入烟道及燃烧室工作前，必须进行通 风 ，并且与总烟道或者其他运行锅炉的烟道可靠隔断；

(4)在锅筒(壳)和潮湿的炉膛、烟道内工作而使用电灯照明时，照明应当使用安全电压，禁止明火照明。

考点二气瓶

气瓶附件包括瓶阀、瓶帽、保护罩、安全泄压装置(易熔合金塞、爆破片、安全阀、爆破片一易熔塞复合 装置)、防震圈、液位计、紧急切断和充装限位装置等。

(一)瓶阀

1)接触氧或者强氧化性气体的瓶阀应当进行脱脂处理。

2)盛装助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为右旋，可燃气体瓶阀出气口螺纹为左旋。

3)非重复充装瓶阀必须采用焊接方式与非重复充装气瓶装配，瓶阀与瓶体的连接方式采用焊接。

4)与乙炔接触的瓶阀材料，选用含铜量小于65%的铜合金：否则会生成爆炸性物质乙炔铜。

5)氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀得非金属密封材料，具有阻燃和抗老化性。

(二)安全泄压装置

易熔塞装置、爆破片装置、安全泄压阀和爆破片-易熔塞复合装置。

①易熔塞合金：通过控制温度来控制瓶内的温升压力，只适用于气瓶，而不适用于固定式容器。动作温度 有102.5℃(3.45-30)、70℃(≤3.45MPa)、100℃三种，熔解乙炔的易熔合金塞装置，动作温度为100℃ 车用压缩天然气气瓶的易熔塞合金装置的动作温度为110℃。

安全泄压装置

选用

禁止装配泄压装置

剧毒气体、自燃气体气瓶

一般不装

燃气、氧气、情性气体气瓶

不应当单独装设安全阀

有毒气体的气瓶

选爆破片-易熔合金塞复合装置

高压有毒气体的气瓶

装设易熔合金塞

易于分解或者聚合的可燃气体、溶解乙炔气体的气瓶

装设爆破片和安全阀

低温液体的低温绝热气瓶

装设爆破片

工业用非重复充装焊接钢瓶

要求

安全阀的开启压力不小于气瓶水压试验压力的75 %,并且不大于气瓶水压试验压力 爆破片-易熔合金塞复合装置中的爆破片，应当置于与瓶内介质接触得一侧

(三)气瓶安全： 1.充装安全：

①气瓶充装过 量 ，是气瓶破裂爆炸的常见原因。

②防止不同性质气体混装，属于下列情况之一的，应先进行处理，否则严禁充装：

a) 出厂标志、颜色标记不符合规定，瓶内介质未确认；b) 气瓶附件损坏、不全或者不符合规定；c) 气瓶

内无剩余压力(0.05Mpa);d) 超过检验期限；e) 外观存在明显损伤；f) 充装氧化或者强氧化性气体气瓶 沾有油脂：g) 真空处理充装可燃气体的新气瓶首次充装或者定期检验后的首次充装，未经过置换或者抽真 空处理。

氢气中含氧量超过 0.5%时，严禁充装。

乙炔气瓶：一般分两次充装，中间的时间间隔不少于8h 2.储存安全：

①气瓶的储存应有专人负责管理。

②应控制存放空间温度、湿度等。( 温、湿度检测仪)

③气瓶的储存，空瓶、实瓶和不合格瓶应分别存放，并有明显的区域和标志。(可燃气体的气瓶不可与氧化 性气体气瓶同库储存；氢气不准与笑气、氨、氯乙烷、环氧乙烷、乙炔等同库；)

④气瓶库应符合《建筑设计防火规范》,应采用单层且耐火等级不低于二级的防火建筑，不得少于两个出入 口 。

⑤气瓶库应通风、干燥，防止雨(雪)淋、水浸，避免阳光直射，要有便于装卸、运输的设施。库内不得 有暖气、水、煤气等管道通过，也不准有地下管道或暗沟。储存有易燃气体的，照明灯具及电气设备应是 防爆的。

⑥盛装可燃、助燃或者毒性介质的低温绝热气瓶，不得在封闭或者受限空间场所存放和使用。

⑦瓶库有明显的“禁止烟火”“当心爆炸”的安全标志。

⑧瓶库应有运输和消防通道，设置消防栓和消防水池。在固定地点备有专用灭火器、灭火工具和防毒用具

⑨ 储气的气瓶应戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽，套好防震圈。

⑩实瓶一般应立放储存。卧放时应防止滚动，瓶头应朝向一方。

⑪实瓶的储存数量应有限制，在满足当天使用量和周转量的情况下，应尽量减少储存量。

⑩瓶库账目清楚，数量准确，按时盘点，账物相符。

⑬建立并执行气瓶进出库制度。(应当遵循先入库先发出的原则)

⑩有毒、可燃气体的库房和氧气以及惰性气体的库房，应设置相应气体的危险性浓度检测报警装置。

⑥实瓶储存数量较大的单位应当制定应急预案并定期进行演练。 3.吊运气瓶应做到：

①将散装瓶装入集装箱内，固定好气瓶，用机械起重设备吊运。

②不得使用电磁起重机吊运气瓶。

③不得使用金属链绳捆绑后吊运气瓶。

④不得吊气瓶瓶帽吊运气瓶。

⑤严禁用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶： 4.气瓶运输安全：

(1)氧气瓶不可与可燃气体气瓶同车；

(2)运输车辆应具有固定气瓶的装置，散装直立气瓶高出栏板部分不应大于气瓶高度的 1/4 ;

(3)化学性质相抵触的气体(如氧气、氯气与氢气：乙炔和液化石油气)不得同车运输：

(4) 严禁用自卸汽车、挂车或长途客运汽车运送气瓶，同时也不准许装运气瓶的货车载客；

(5)运输车停靠时，司机和押运员不得同时离开车辆

(四)气瓶定期检验周期：

1)钢制无缝气瓶

盛装腐蚀性气体的气瓶，每2 年检验一次；

盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次；(大多数) 盛装情性气体的气瓶，每5年检验一次；

2 ) 液化石油气钢瓶：民 4 车 5

考点三压力容器

(一)压力容器的安全附件

(1) 联锁装置，为防止操作失误而设置的控制机构。

(2) 警报装置，指压力容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其他明显 警报信号的仪器。

(3) 计量装置，自动显示工艺参数的器具。

(4) 泄压装置，指能自动、迅速地排出容器内的介质，使容器内压力不超过它的最高许用压力的装置

(二)压力容器使用安全管理：

1.压力容器的自行检查包括月度检查、年度检查

(1)月度检查

内容主要为压力容器本体及其安全附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表是否完 好，各密封面有无泄漏，以及其他异常情况等

(2)年度检查

包括压力容器安全管理情况、压力容器本体及其运行状况和压力容器安全附检查等。

年度检查工作完成后，应当进行压力容器使用安全状况分析，并且对年度检查中发现的隐患及时消除。

年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可委托有资质 的特种设备检验机构进行。

考点四压力管道

压力管道的巡回检查应和机械设备一并进行，在检查时应注意以下事项：

1.机械和设备出口的工艺参数不得超过压力管道设计或缺陷评定后的许用工艺参数，高压管道严禁在超温、 超压、强腐蚀和强振动条件下运行。

2.检查管道、管件、阀门和紧固件有无严重腐蚀、泄漏、变形、移位和破裂，以及保温层的完好程度。

3.检查管道有无强烈振动，管与管、管与相邻件有无摩擦，管卡、吊架和支撑有无松动或断裂。 4.检查管内有无异物撞击或摩擦的声响。

5.查看安全附件、指示仪表有无异常，发现缺陷及时报告，妥善处理，必要时停机处理。

考点五起重机械

(一)安全装置

起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、运行机构行程限位器、紧(应)急停止开关、联锁保 护装置、偏斜显示(限制)装置(跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置) 抗风防滑装置(露天工作于轨道上运行的起重机)、风速仪、防碰撞装置、防止臂架向后倾翻装置、防坠安 全器(升降机)等、防护罩、防护栏、报警装置、缓冲器等。

(二)“五不得”

不得利用极限位置限制器停车； 不得利用打反车进行制动，

不得在起重作业过程中进行检查和维修；

不得带载调整起升、变幅机构的制动器或带载增大作业幅度； 吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人

(三)“十不吊“

起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤； 吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；

吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；

捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫； 被吊物上有人或浮置物；

作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号：

在操作中不得斜拉斜吊。 ( 四 )起重机械安全检查：

使用单位应进行起重机械的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。

1.每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置，轨道的 安全状况，钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。严 禁带病运行。

2.每月检查，检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件(如吊 具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部 件的泄漏清况及工作性能：动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。

3. 年度检查.每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生 重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。

专题五应急及事故管理

考点一应急管理

《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》2021

(一)事故应急预案编制程序：

成立应急预案编制工作组、资料收集、风险评估、应急资源调查、应急预案编制、桌面推演、应急预案评 审和批准实施

1.成立应急预案编制工作组

结合本单位职能和分工，成立以单位有关负责人为组 长 ，单位相关部门人员(如生产、技术、设备、安全、 行政、人事、财务人员)参加的应急预案编制工作组，明确工作职责和任务分工，制订工作计划，组织开 展应急预案编制工作。

预案编制工作组中应邀请相关救援队伍以及周边相关企业、单位或社区代表参加。

2.资料收集

1)适用的法律法规、部门规章、地方性法规和政府规章、技术标准及规范性文件；2)企业周边地质、地 形、环境情况及气象、水文、交通资料；3)企业现场功能区划分、建(构)筑物平面布置及安全距离资料； 4)企业工艺流程、工艺参数、作业条件、设备装置及风险评估资料：5)本企业历史事故与隐患、国内外 同行业事故资料：6)属地政府及周边企业、单位应急预案。

3.风险评估

开展生产安全事故风险评估，撰写评估报告，其内容包括但不限于：

1) 辨 识生产经营单位存在的危险有害因素，确定可能发生的生产安全事故类别：

2) 分析各种事故类别发生的可能性、危害后果和影响范围；

3) 评估确定相应事故类别的风险等级。

4)(风险评估主要是识别突发事件风险及其可能产生的后果和次生(衍生)灾害事件，评估可能造成的危

害程度和影响范围等。)

4.应急资源调查

全面调查和客观分析本单位以及周边单位和政府部门可请求援助的应急资源，撰写应急资源调查报告，其 内容包括但不限于：

1)本单位可调用的应急队伍、装备、物资、场所；

2) 针对生产过程及存在的风险可采取的监测、监控、报警手段；

3)上级单位、当地政府及周边企业可提供的应急资源；

4)可协调使用的医疗、消防、专业抢险救援机构及其他社会化应急救援力量。

6.桌面推演

按照应急预案明确的职责分工和应急响应程序，结合有关经验教训，相关部门及其人员可采取桌面演练的 形式，模拟生产安全事故应对过程，逐步分析讨论并形成记录，检验应急预案的可行性，并进一步完善应 急预案。

7.应急预案评审

1)生产经营单位组织评审或论证

(1)评审：参加应急预案评审的人员可包括有关安全生产及应急管理方面的、有现场处置经验的专家。 ( 2)论证：可通过推演的方式开展。

2)评审内容

(1) 风险评估和应急资源调查的全面性： (2) 应急预案体系设计的针对性

(3 ) 应急组织体系的合理性

(4) 应急响应程序和措施的科学性

(5 ) 应急保障措施的可行性 ( 6) 应急预案的衔接性，

3)评审程序

(1)评审准备：

①成立应急预案评审工作组：

②落实参加评审的专家：

③将应急预案、编制说明、风险评估、应急资源调查报告及其他有关资料在评审前送达参加评审的单位或 人员。

(2)组织评审。

①评审采取会议审查形式，企业主要负责人参加会议；

②会议由参加评审的专家共同推选出的组长主持，按照议程组织评审；

③表决时，应有不少于出席会议专家人数的三分之二同意方为通过：

④ 评审会议应形成评审意见(经评审组组长签字),附参加评审会议的专家签字表。表决的投票情况应当以 书面材料记录在案，并作为评审意见的附件。

(3)修改完善。

①生产经营单位应认真分析研究，按照评审意见对应急预案进行修订和完善。

②评审表决不通过的，生产经营单位应修改完善后按评审程序重新组织专家评审：

③生产经营单位应写出根据专家评审意见的修改情况说明，并经专家组组长签字确 认

8.批准实施

通过评审的应急预案，由生产经营单位主要负责人签发实施。

(单位和基层组织应急预案应当在正式印发后20个工作日内向本单位以及可能受影响的其他单位和地区公 开，)

有下列情形之一的 ，应急预案应当及时修订并归档：

(1)依据的法律、法规、规章、标准及上位预案中的有关规定发生重大变化的：

(2)应急指挥机构及其职责发生调整的：

(3)安全生产面临的风险发生重大变化的； (4) 重要应急资源发生重大变化的；

(5)在应急演练和事故应急救援中发现需要修订预案的重大问题的；

(6)编制单位认为应当修订的其他情况

(二)应急预案的体系

1.综合-各种事故-综合预案

专项- 具体的事故、重要的设施、重大危险源、重大活动 现场处置方案-具体的场所、装置、设施(应急处置措施)

2.综合应急预案的主要内容

1)总则

2)应急组织机构及职责

3)应急响应

4)后期处置

污染物处理、生产秩序恢复、医疗救治、人员安置、善后赔偿、应急救援评估等

5)应急保障

3.专项应急预案主要内容

1)适用范围：说明专项应急预案适用的范围，以及与综合应急预案的关系。

2)应急组织机构及职责

明确应急组织形式及构成单位(部门)的应急处置职责，应急组织机构以及各成员单位或人员的具体职责。 应急组织机构可以设置相应的应急工作小组，各小组具体构成、职责分工及行动任务，建议以工作方案的 形式作为附件。

3)响应启动：明确响应启动后的程序性工作，包括应急会议召开、信息上报、资源协调、信息公开、后勤 及财力保障工作。

4)处置措施：针对可能发生的事故风险、危害程度和影响范围，明确应急处置指导原则，制定相应的应急 处置措施。

5) 应急保障：根据应急工作需求明确保障的内容。

4.现场处置方案主要内容

1)事故风险描述

简述事故风险评估的结果。

2)应急工作职责

明确应急组织分工和职责。

3)应急处置

主要包括以下内容：

(1)应急处置程序。根据可能发生的事故及现场情况，明确事故报警、各项应急措施启动、应急救护人员 的引导、事故扩大及同生产经营单位应急预案的衔接程序。

(2)现场应急处置措施。针对可能发生的事故从人员救护、工艺操作、事故控制、消防、现场恢复等方面 制定明确的应急处置措施。

(3)明确报警负责人以及报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告基 本要求和内容。

5.注意事项

包括人员防护和自救互救、装备使用、现场安全方面的内容。

(三)应急处置

发生事故后，企业应根据预案要求，立即启动应急响应程序，按照有关规定报告事故情况，并开展先期处 置：

1.发出警报，在不危及人身安全时，现场人员采取阻断或隔离事故源、危险源等措施；严重危及人身安全 时，迅速停止现场作业，现场人员采取必要的或可能的应急措施后撒离危险区域。

2. 立即按照有关规定和程序报告本企业有关负责人，有关负责人应立即将事故发生的时间、地点、当前状 态等简要信息向所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，并按照有关规 定及时补报、续报有关情况；情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向有关部门报告；对可能引发次生 事故灾害的，应及时报告相关主管部门。

3.研判事故危害及发展趋势，将可能危及周边生命、财产、环境安全的危险性和防护措施等告知相关单位 与人员：

4.遇有重大紧急情况时，应立即封闭事故现场，通知本单位从业人员和周边人员疏散，采取转移重要物资、 避免或减轻环境危害等措施。

5.请求周边应急救援队伍参加事故救援，维护事故现场秩序，保护事故现场证据。准备事故救援技术资料， 做好向所在地人民政府及其负有安全生产监督管理职责的部门移交救援工作指挥权的各项准备。

(四)《突发事件应急预案管理办法》

应急预案演练组织单位应当加强演练评估，主要内容包括：演练的执行情况，应急预案的实用性和可操作 性，指挥协调和应急联动机制运行情况，应急人员的处置情况，演练所用设备装备的适用性，对完善应急 预案、应急准备、应急机制、应急措施等方面的意见和建议等。

1.应急救援物资包括：

1)预测预警装备

预测预警装备具体包括监测装备、报警装备、联动控制装备、安全标志。

2)个体防护装备

3)通信与信息装备

通信与信息装备具体包括防爆通信装备、卫星通信装备、信息传输处理装备。

4)灭火抢险装备

灭火抢险装备具体包括灭火器、消防车、消防炮、消防栓、破拆工具、登高工具、消防照明、救生工具、 常压堵漏器材、带压堵漏器材、其他。

5)医疗敦护装备

医疗救护装备具体包括多功能急救箱、伤员转运装备、现场急救装备、其他。

6)交通运输装备

交通运输装备具体包括运输车辆、装卸设备、其他。

7) 工程敦援装备

工程救援装备具体包括地下金属管线探测设备、起重设备、推土机、挖掘机、探照灯等。

8) 应急技术装备

应急技术装备具体包括GPS 技术装备、GIS(Geographic InformationSystem,地理信息系统)技术装备、

无火花堵漏技术装备等。

2.特殊专业性应急装备因专业不同而各不相同，可分为消火装备、危险品泄漏控制装备、专用通信装备、 医疗装备、电力抢险装备等。例如：气象监测仪，如风向标、风力计等：危险化学品抢险用的防化服，易 燃易爆、有毒有害气体监测仪等。

考点二事故管理

1.直接经济损失的统计范围

人身伤亡后所支出的费用

普后处理费用

财产损失价值

医疗费用

(含护理费用)

处理事故的事务性费用

固定资产损失价值

丧葬及抚恤费用

现场抢救费用

流动资产损失价值

补助及救济费用

清理现场费用

歌工工资

事故罚款和赔偿费用

1)固定资产损失价值按下列情况计算：

①报废的固定资产，以固定资产净值减去残值计算。

②损坏的固定资产，以修复费用计算。

2) 流动资产损失价值按下列情况计算：

①原材料、燃料、辅助材料等均按账面值减去残值计算。

②成品、半成品、在制品等均以企业实际成本减去残值计算 2.间接经济损失的统计范围：

(1) 停产、减产损失价值。

(2) 工作损失价值。Vw=D×M/SD

D 一起事故的总损失工作日数，死亡一名职工按6000个工作日计算，受伤职工视伤害情况按《企业职工伤 亡事故分类HGB6441) 的附表确定；

M-企业上年税利(税金加利润),万元： S- 企业上年平均职工人数，人：

D-企业上年法定工作日数，日。

(3) 资源损失价值。

(4) 处理环境污染的费用。

(5 ) 补充新职工的培训费用。

(6)其他损失费用。 3.事故上报的程序

现场人员——本单位负责人——政府职能部门

上报至

调查(60+60)

特大

国务院应急管理部门和负有安 全生产监督管理职责的有关部 门

国务院(可以投权相关部门组织调查)

重大

省(可以授权或者委托相关部门组织调查)

较大

省、自治区、直辖市

设区的市(可以授权或者委托相关部门组织调查)

一般

市级

县(可以授权或者委托相关部门组织调查)

4.事故报告内容

(1)事故发生单位概况，

(2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况。

(3 ) 事故的简要经过

(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失 ( 5) 已经采取的措施。

(6)其他应当报告的情况。 5.事故调查

1)事故调查组成员

(1) 人民政府；

(2)安全生产监督管理部门：

( 3 ) 负有安全生产监督管理职责的有关部门：

( 4 ) 监察机关 (5)公安机关； (6)工会；

( 7) 人民检察院；

(8)可以聘请有关专家参与调查。

2)事故调查报告内容：

(1)事故发生单位概况：

(2) 事故发生经过和事故救援情况：

( 3) 事故造成的人员伤亡和直接经济损失； (4 ) 事故发生的原因和事故性质；

(5)事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议； (6) 事故防范和整改措施。

6.原因分析

1)直接原因

(1)机械、物质或环境的不安全状态：

(2) 人的不安全行为。

2)间接原因

投入不足、培训不到位、管理混乱、安全检查隐患排查不到位、责任制未落实、管理制度未落实、操作规 程未落实或未执行、应急管理不到位、事故处理不及时等。

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